در مرحله ریخته‌گری، مواد مذاب که در مرحله قبلی آماده شده‌اند، داخل قالب‌های طراحی‌شده ریخته می‌شوند. این فرآیند نیاز به کنترل دقیق دارد تا مواد مذاب به‌درستی درون قالب جاری شوند و تمام فضای آن را به‌صورت یکنواخت پر کنند. یکی از چالش‌های اصلی در این مرحله، جلوگیری از ایجاد حباب‌های هوا یا نقص‌های ساختاری در غلتک است که ممکن است در اثر جریان نادرست مواد ایجاد شود. برای حل این مشکل، معمولاً از سیستم‌های خاصی مانند تغذیه‌گرها و کانال‌های هدایت مواد استفاده می‌شود که به مواد مذاب اجازه می‌دهد تا به‌صورت یکنواخت درون قالب جاری شوند و هیچ بخشی از قالب بدون مواد باقی نماند.
علاوه بر این، سرد شدن تدریجی مواد مذاب نیز باید با دقت کنترل شود. اگر مواد به‌سرعت سرد شوند، ممکن است تنش‌های داخلی در غلتک ایجاد شده و باعث ترک یا نقص‌های ساختاری در محصول نهایی شوند. بنابراین، سرد کردن تدریجی و کنترل‌شده یکی از عوامل کلیدی در تضمین کیفیت محصول است. در این مرحله، استفاده از تجهیزات خنک‌کننده و سنسورهای حرارتی برای مانیتورینگ دمای مواد و قالب‌ها بسیار مهم است. پس از اتمام ریخته‌گری، مواد به تدریج سرد و جامد می‌شوند و غلتک‌های اولیه به‌دست می‌آیند که هنوز نیاز به عملیات‌های تکمیلی دارند.