Standard Steel Billets
زنجیره صنعت فولاد وابستگی مستقیم به شمش فولادی دارد به نوعی که پایه و اساس تولید دیگر قطعه های فولادی است. در حقیقت می توان گفت رکن اصلی همه قطعه های فولادی، شمش می باشد. یکی از ویژگی های خاص شمش در رابطه با حمل و نقل آسان آن است به گونه ای که می توان گفت شمش اولین قطعه فولادی قابل حمل می باشد.
Rolling Mils
غلتک نورد گرم و سرد از اجزای ضروری در صنعت تولید می باشد که نقش مهمی در تولید انواع محصولات فلزی ایفا می‌کند. این غلتک‌ها در فرآیندهای نورد کاربرد دارند. از میلگرد، مقاطع فولادی و قطعات خودرو گرفته تا سازه‌های فولادی و طیف گسترده‌ای از محصولاتی را که ما روزانه به آنها تکیه می‌کنیم امکان‌پذیر می‌سازند.
غلتک سازان امید ایرانیان فعالیت خود را از سال 1392 با تولید انواع شمش فولادی آغاز نمود و از ۱۴۰۳ با بهره مندی از پرسنل متخصص خود، تولید انواع غلتک نورد را پایه گذاری کرد. این مجموعه شامل شرکت ذوب آهن امید صوفیان، شرکت غلتک سازان امید ایرانیان، واحد عملیات حرارتی، واحد ماشینکاری و آزمایشگاه مجهز شده با بروزترین تجهیزات می باشد.
تولید دقیق و به موقع
همه جای ایران
گارانتی محصولات
محصولات تولیدی کارخانه ما
آماده ارائه با کیفیت ترین محصولات به شما هستیم
شماره تماس خود را وارد کنید
کاتالوگ معرفی محصولات
نیاز به مشاوره فنی دارید؟
می توانید با تیم فنی ما تماس بگیرید.
مراحل تولید غلتک نورد
آشنایی با مراحل شش گانه تولید غلتک های نورد
آخرین و یکی از مهم‌ترین مراحل در فرآیند تولید غلتک نورد، کنترل کیفی است. در این مرحله، غلتک‌ها از نظر ابعاد، خواص مکانیکی و کیفیت سطحی بررسی و آزمایش می‌شوند. این کار به‌وسیله دستگاه‌های اندازه‌گیری دقیق و تست‌های مکانیکی انجام می‌شود. برای مثال، تست‌های سختی‌سنجی و سایش‌سنجی برای بررسی مقاومت غلتک به سایش و فشار […]
پس از اتمام عملیات حرارتی، غلتک‌ها وارد مرحله ماشینکاری می‌شوند که در آن به شکل نهایی و ابعاد دقیق خود می‌رسند. ماشینکاری شامل فرایندهایی مانند تراشکاری، فرزکاری و سنگ‌زنی است که به‌کمک دستگاه‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) انجام می‌شود. این دستگاه‌ها دقت بسیار بالایی دارند و می‌توانند سطوح غلتک‌ها را با دقت تا میکرون تراش […]
پس از ریخته‌گری و سرد شدن مواد، غلتک‌ها وارد مرحله عملیات حرارتی می‌شوند. عملیات حرارتی با هدف بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی مواد انجام می‌شود و شامل حرارت دادن غلتک‌ها به دماهای مشخص و سپس سرد کردن آنها تحت شرایط کنترل‌شده است. این فرآیند ممکن است به چندین روش مختلف انجام شود، از جمله بازپخت […]
در مرحله ریخته‌گری، مواد مذاب که در مرحله قبلی آماده شده‌اند، داخل قالب‌های طراحی‌شده ریخته می‌شوند. این فرآیند نیاز به کنترل دقیق دارد تا مواد مذاب به‌درستی درون قالب جاری شوند و تمام فضای آن را به‌صورت یکنواخت پر کنند. یکی از چالش‌های اصلی در این مرحله، جلوگیری از ایجاد حباب‌های هوا یا نقص‌های ساختاری […]
پس از آماده شدن مواد مذاب، گام بعدی در تولید غلتک نورد، قالب‌گیری است. قالب‌ها به‌عنوان یکی از بخش‌های کلیدی فرآیند ریخته‌گری طراحی شده‌اند تا شکل و ابعاد نهایی غلتک را تعیین کنند. ساخت قالب نیاز به دقت بالا دارد، زیرا کوچک‌ترین تغییر در طراحی قالب می‌تواند به ناهماهنگی در تولید منجر شود. قالب‌های مورد […]
اولین مرحله در فرآیند تولید غلطک نورد، ذوب مواد اولیه است که شامل فلزات و آلیاژهای مقاوم به حرارت و فشار مانند فولاد، کروم، نیکل، و وانادیم می‌باشد. در این مرحله، مواد اولیه که به‌صورت شمش یا ضایعات فلزی جمع‌آوری می‌شوند، داخل کوره‌های القایی یا کوره‌های قوس الکتریکی قرار می‌گیرند. دمای این کوره‌ها می‌تواند تا […]
اطلاعات تماس
همیشه و هر لحظه در کنار شما هستیم!
تلفن تماس
42544520-2(041)
واتساپ
09396979529
اینستاگرام
gs-omidiranian@
ایمیل
info@gs-omidiranian.com
وبسایت
www.gs-omidiranian.com
آذربایجان شرقی، صوفیان، شهرک صنعتی آیت الله هاشمی رفسنجانی، خیابان صنعت 2، خیابان 7
مطالعه‌ای بر تأثیر عناصر آلیاژی روی خواص مکانیکی و ریزساختاری فولادهای پیشرفته استحکام بالا حامد نامدار اصل*_محمد امامی[1]** *کارشناس ارشد مهندسی مواد و متالورژی، معاونت بهره برداری و تولید، غلتک سازان امید ایرانیان، تبریز **دانشگاه بناب-دانشکده فنی مهندسی-استادیار گروه مهندسی مواد و متالورژی چکیده تحقیق حاضر، مروری بر مطالعات پیشین انجام‌شده بر […]
مقدمه واحد کنترل کیفی یکی از بخش‌های اساسی در هر کارخانه تولیدی به ویژه در صنایع سنگین مانند تولید غلتک‌های نورد است. این واحد مسئول اطمینان از کیفیت محصولات نهایی و تطابق آنها با استانداردهای مورد نظر است. در فرآیند تولید غلتک‌های نورد، که نیازمند دقت بالا و رعایت استانداردهای خاصی است، کنترل کیفیت می‌تواند […]
مقدمه واحد تراشکاری یکی از بخش‌های کلیدی در کارخانه‌های تولید غلتک‌های نورد است. این واحد وظیفه دارد که غلتک‌های نورد را پس از فرآیند ریخته‌گری و ساخت، به شکل نهایی خود درآورده و آنها را برای استفاده در خطوط نورد آماده کند. تراشکاری فرآیندی است که در آن قطعات فلزی با دقت بالا تراشیده و […]
مقدمه واحد ذوب و ریخته‌گری یکی از بخش‌های حیاتی در کارخانه‌های تولید فولاد است که به طور مستقیم در تولید محصولات نهایی مانند شمش‌های فولادی و غلتک‌های نورد نقش دارد. فرآیندهای ذوب و ریخته‌گری با هدف تبدیل مواد خام به فلزات قابل استفاده در صنعت انجام می‌شوند. این واحدها از تجهیزات و روش‌های پیشرفته برای […]
مقدمه ریخته‌گری قطعات سنگین چدنی یکی از فرآیندهای اساسی در تولید صنعتی است که برای ساخت قطعات با اندازه و وزن زیاد از جنس چدن به کار می‌رود. این قطعات به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی ویژه چدن، در صنایع مختلف از جمله صنعت خودروسازی، نیروگاهی، تجهیزات سنگین و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شوند. در این […]
مقدمه غلتک نورد استند پایانی در فرآیند نورد فلزات از اهمیت بالایی برخوردارند. این غلتک‌ها در مراحل نهایی نورد به کار می‌روند و نقش کلیدی در شکل‌دهی و دستیابی به کیفیت مطلوب محصولات فلزی دارند. به دلیل تماس مداوم با مواد فلزی و فشارهای بالا، انتخاب جنس، روش‌های ساخت و ترکیب شیمیایی این غلتک‌ها از […]
مقدمه غلتک نورد استند میانی یکی از اجزای حیاتی در فرآیند نورد فلزات هستند که در مراحل میانی نورد به کار می‌روند. این غلتک‌ها وظیفه دارند تا ضخامت مواد فلزی را در مراحل پس از استند ابتدایی کاهش دهند و آماده‌سازی نهایی برای استندهای پایانی را فراهم کنند. این مقاله به بررسی انواع، روش‌های ساخت، […]
مقدمه غلتک نورد استند ابتدایی یکی از اجزای اصلی و مهم در فرآیند نورد فلزات هستند که در مراحل اولیه نورد برای شکل‌دهی و کاهش ضخامت مواد فلزی به کار می‌روند. این غلتک‌ها باید توانایی تحمل نیروهای شدید و دمای بالا را داشته باشند و از مواد مقاومی ساخته شوند. در این مقاله به بررسی […]
مقدمه غلتک نورد یکی از اجزای اصلی در فرآیند نورد هستند که برای شکل‌دهی به فلزات و کاهش ضخامت آنها استفاده می‌شوند. این غلتک‌ها در صنایع مختلف مانند فولادسازی و تولید آلومینیوم کاربرد فراوانی دارند. غلتک نورد گرم، به دلیل تحمل دمای بالا و نیروهای زیاد، از موادی مقاوم مانند چدن ساخته می‌شوند. در این […]
مقدمه شمش فولادی یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین محصولات صنعتی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول پایه‌ای برای تولید بسیاری از محصولات فولادی دیگر همچون ورق‌ها، لوله‌ها و مقاطع فولادی است. در این مقاله به بررسی شمش فولادی، انواع آن، ابعاد استاندارد، آنالیزهای شیمیایی و استانداردهای مربوطه خواهیم پرداخت. شمش […]
استار باکس
والمارت
ایکس
شل
پپسی
نایکی
میکروسافت
فورد
گوگل
آی بی ام
مک دونالد
فد اکس
استار باکس
دیزنی
کوکا
